在脫氨產品的日常運行中,也都是由于運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,這些問題其實都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,所以時候建議大家要定期地進行檢查和適當的調節。下面為大家說下脫氨產品的一些注意事項?
脫氨產品一定要注意產量的大小。蒸發原料的沸點升高值。機器多少錢。一旦發現加熱過快達到警戒值,立即關閉蒸汽閥,以降低風險。然后您需要檢查機械泵是否跳閘。如果跳動,關閉機械泵旁通閥。當回收蒸汽時,選擇間接冷卻器,如管式換熱器和螺旋板式換熱器;如果不需要恢復,請選擇直接冷卻器。如果它沒有跳動,請查看冷凝水是否沒有排出??疵摪碑a品的工作壓力是否突然升高。不太可能泄漏。停下來進行壓力測試以澄清問題。然后詢問每種情況并在溫度到期后將其打開。還有一點是在實際運行的情況下,后效室的氣體壓力低于前效蒸發器,通過泵體在各效之間傳遞。另外,由于后效溫度低,前效水溶液進入后效后會產生部分蒸汽,因此消耗量較少。但在脫氨在下游工序實際運行的情況下濃度值高,溫度低,粘度增加。
在脫氨產品運行時我們還需要注意效果數,主要考慮處理能力的大小,蒸發物料的沸點升值,設備的數量。當回收脫氨時,使用間接冷凝器,如管式和螺旋板式換熱器;當廢蒸汽不需要回收時,采用直接冷凝器,如直接常壓冷凝器、噴水泵冷凝等。接下來是脫氨過程。脫氨在運行過程中,其壓力比前一效低,兩效之間輸送溶液所需的泵功率很小。另外,由于汽蒸溫度低,前效溶液進入后效后,會有一部分蒸汽閃出,所以消耗量比較小。但在并流工藝中,濃度高,溫度低,粘度高,傳熱率低。這些都是需要注意的地方。當然脫氨產品的操作與下游操作相反。前效溫度高濃度高,后效溫度低濃低,使各效的傳熱率接近,但各效間所需的給水泵功率很大。消耗大量蒸汽。脫氨不適用于加工熱敏性物料,也不適用于介質腐蝕性隨溫度和濃度升高而增加的物料。另外,可根據物料的具體情況采用平流和混流工藝。阿