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操作方式 | 其他 | 干燥介質 | 其他 |
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加熱方式 | 其他 | 工作類型 | 空心槳葉 |
蒸發母液干燥系統
單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從 -40 ℃到 320 ℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量, 熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。母液干燥機的殼體為W 型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證良好的傳熱效果。
蒸發母液干燥系統主要特點:
1、物料滯留時間可調,可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料;
2、典型傳導干燥方式,節能,傳導系數大,熱效率高;
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補充少量熱空氣即可,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設備。
4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉,葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料,使頁面具有*的自潔能力,加熱面不斷獲得更新,也使母液干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。
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